• Partes constitutivas.
• Forma de operar y medidas de seguridad.
• Conos Morse e ISO.
• Parámetros para el mecanizado. Velocidad de corte – Avance de corte – profundidad
de corte.
• Herramientas de corte. Ángulos que conforman el filo. Posicionamiento en la
máquina herramienta. Tolerancias.
• Operación de Cilindrado exterior con desbaste y ajuste en décimas de milímetro.
• Operación de Refrentado.
• Operación de perforado.
• Operación de tronzado.
• Teoría fundamental de conos.
• Modo de utilización y lecturas de medición con calibre, micrómetro y alexómetro.
• Operación de mecanizado de conos.
• Mecanizado de precisión en diámetros con ajuste en centésimas de milímetro.
• Herramienta de corte de mecanizado interior.
• Cilindrado de diámetros interiores con ajuste en décimas y centésimas de milímetro.
• Sistemas de mecanizado: Mecanizado a plato solo – Plato y contra punto -Entre
centros – Luneta móvil – Luneta fija.
• Preparación del torno paralelo para el mecanizado en serie.
• Roscado en diámetros exteriores e interiores.
• Roscado con avance radial.
• Roscado con avance transversal.
• Sistemas de roscados de acuerdo al torno y al paso de rosca a mecanizar.
• Fabricación de herramientas de corte específicas. Asentamiento de pastillas
asentadas en bronce o plata. Afilado de las mismas.
Capacitación teórica y práctica, con adiestramiento colectivo e individual
Por consultas: – Chat: 03467 403435- Email: tufuturo@academiamontecor.com.ar
